В современном строительстве пустотелый кирпич известен своими эксплуатационным чертами. Особенности технологии его производства влияют на достижение этих преимуществ.
Фирма «Brick House» занимается продажей кирпича, тротуарной плитки и керамических блоков. В ассортименте компании большое количество видов кирпича, включая пустотелый кирпич, который широко применяется при строительстве жилых и коммерческих объектов.
Особенности производства пустотелого кирпича начинаются с выбора сырьевых материалов. Для производства пустотелого кирпича используется глина, известняк или шамотная глина. Эти материалы подвергаются специальной обработке и смешиваются в определенных пропорциях. Это обеспечивает высокие значения прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям.
Кирпич классифицируется по типу пустот:
- кирпич с круглыми пустотами;
- кирпич с овальными пустотами;
- кирпич с прямоугольными пустотами;
- кирпич со смешанными пустотами.
Пустоты выполняют несколько важных функций:
- Улучшение теплоизоляции:воздух в пустотах является естественным теплоизолятором, что позволяет пустотелому кирпичу иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это приводит к снижению теплопотерь и экономии на отоплении.
- Увеличение прочности:при правильном распределении пустот они создают дополнительные ребра жесткости, что повышает прочность кирпича на сжатие.
- Уменьшение веса:пустоты снижают плотность кирпича, что уменьшает общую нагрузку на конструкцию. Это особенно важно для высотных зданий и сооружений на слабых грунтах.
- Улучшение звукоизоляции:воздух в пустотах это как звуковой барьер, он уменьшает прохождение шума через стену.
Пустотелый кирпич производится с использованием специальных технологий, которые включают несколько ключевых этапов:
- Подготовка сырья: Основным материалом для производства пустотелого кирпича является глина. Сырье очищают от примесей, затем измельчают и перемешивают с водой, чтобы получить глиняную массу нужной консистенции.
- Формование: Глиняная масса подается в формовочный пресс, где ей придают форму кирпича. В процессе формования в кирпиче создаются полости или пустоты, которые могут быть различных форм и размеров. Это достигается за счет использования специальных пресс-форм или матриц.
- Сушка: Сформованные кирпичи проходят процесс сушки, чтобы удалить из них лишнюю влагу. Это делается постепенно, чтобы предотвратить появление трещин и деформаций. Сушка может занимать несколько дней и проходит в специальных сушильных камерах.
- Обжиг: После сушки кирпичи обжигают в печах при высокой температуре (обычно около 900-1000 градусов Цельсия). В процессе обжига кирпичи приобретают прочность и окончательный цвет. Полости внутри кирпичей помогают улучшить теплоизоляционные свойства и снизить вес готового изделия.
Контроль качества и упаковка: Готовые кирпичи проверяют на соответствие стандартам качества, после чего их упаковывают и отправляют на склад или к заказчику.