Промышленный электромонтаж — это комплекс работ по монтажу электрооборудования и электрических сетей на предприятиях промышленности. От качества выполненных электромонтажных работ напрямую зависит надежность системы электроснабжения всего промышленного объекта. Ненадлежащим образом смонтированные электрические сети и оборудование могут стать причиной постоянных сбоев и перебоев в энергоснабжении, внезапных остановок производственных линий, выхода из строя дорогостоящего технологического оборудования.
Это может привести к колоссальным финансовым потерям для предприятия, срыва сроков выполнения заказов, штрафным санкциям со стороны контрагентов и клиентов. В некоторых отраслях ненадежное электроснабжение чревато экологическими рисками или угрозой жизни и здоровью персонала.
Промышленный электромонтаж имеет важнейшее значение для функционирования предприятий и организаций промышленного сектора. Поэтому качественный промышленный электромонтаж, выполненный с соблюдением всех норм и правил — это залог успешной и безаварийной работы любого производственного предприятия в течение всего жизненного цикла. От надежности электросетей зависят стабильные производственные и экономические показатели промышленной компании.
Основные цифры и показатели
По различным оценкам, доля затрат на монтажные работы в общей стоимости электрооборудования промпредприятий составляет 35-50%. Годовой объем рынка промэлектромонтажа в РФ оценивается примерно в 150 млрд рублей.
Общая трудоемкость электромонтажа зависит от сложности объекта и количества электроприемников, в среднем составляет 25-35 человеко-часов на 1 кВт мощности оборудования.
Стоимость электромонтажа на промышленном объекте определяется сметным расчетом в зависимости от применяемых материалов, технологической сложности, объемов работ. В структуре затрат 65-75% составляют материальные ресурсы, 25-35% — заработная плата с начислениями.
Технологический процесс электромонтажа
Подготовительный этап
Включает разработку проекта, плана производства работ, подготовку площадки, проверку материалов и инструментов. Трудозатраты — около 50 часов на каждые 1000 кв.м. объекта.
Монтаж электропроводок
Разметка трасс, крепление кабельных конструкций, прокладка распределительных коробов и лотков. Трудозатраты — до 100 часов на 1000 кв.м. объекта.
Монтаж распределительных устройств
Установка вводно-распределительных устройств, щитов, шкафов, панелей. Трудоемкость 16-20 часов на каждое КРУ.
Монтаж электрооборудования
Трансформаторы — 60 часов за комплект, электродвигатели — 8 часов за комплект.
Остальные этапы электромонтажа — заземление, пусконаладочные работы.
Требования к электромонтажному персоналу
Для выполнения качественного электромонтажа требуется аттестованный инженерно-технический персонал (около 5% от численности работников) и квалифицированные рабочие (электромонтеры 4-5 разряда) с группой допуска по электробезопасности не ниже 3.
От инженеров требуется знание нормативных документов, конструктивных особенностей различного электрооборудования, принципов его работы и проектирования электрических схем.
От электромонтеров — наличие практических навыков выполнения монтажных операций, умение пользоваться измерительными приборами и инструментом, знание правил безопасной работы.
На объектах должен осуществляться входной, операционный и приемочный контроль качества выполнения этапов электромонтажа.
Современные тенденции в электромонтаже
Основные тренды в промышленном электромонтаже:
- Переход на цифровые BIM-технологии проектирования.
- Применение роботизированных комплексов повышения производительности монтажа.
- Ужесточение контроля качества работ.
- Использование инновационных материалов для кабельных систем
Главная цель инноваций — повышение надежности и автоматизации электромонтажа при сокращении издержек на этапах строительства и эксплуатации промышленных объектов.
Обеспечение надежности электроснабжения
От надежности системы электроснабжения напрямую зависит бесперебойная работа всего промышленного предприятия.
Для повышения надежности применяются следующие инженерные решения:
- Резервирование питающих линий и установка устройств АВР (автоматического ввода резерва).
- Секционирование распределительных устройств.
- Организация раздельного питания наиболее ответственных потребителей.
- Установка источников бесперебойного питания.
- Выбор оборудования с запасом
Также на этапе электромонтажа важно обеспечить надежность контактных соединений — это основная причина отказов электросетей.
Система контроля качества монтажа
Контроль качества электромонтажа включает:
- входной контроль оборудования и материалов;
- операционный контроль соблюдения технологии на каждом этапе работ;
- контрольные электрические испытания и измерения;
- испытания повышенным напряжением высоковольтным испытательным оборудованием;
- тепловизионный контроль контактных соединений.
Система контроля позволяет свести к минимуму брак электромонтажа и обеспечить надежную работу электроустановок.
Требования к монтажу кабельных линий
При прокладке кабельных линий в условиях промышленных предприятий необходимо учитывать воздействие агрессивных сред, влаги, высоких температур. Выбор кабеля, способ его прокладки должен соответствовать условиям окружающей среды и назначению электросети.
Для обеспечения надежного контакта и защиты от коррозии используются опрессовка жил кабелей или болтовые соединения. Кабели должны быть промаркированы и иметь защиту от механических воздействий.
На трассах прокладки предусматривается запас по длине кабелей не менее 3-5% для компенсации температурных деформаций и возможных перемещений.
Монтаж заземляющих устройств
Для обеспечения электробезопасности выполняется монтаж контура защитного заземления из вертикальных и горизонтальных электродов. К контуру присоединяются естественные заземлители, арматура фундаментов зданий.
Сопротивление контура заземления должно быть не более 4 Ом, сечение горизонтальных заземлителей — не менее 100 мм2. Не реже 1 раза в 12 лет проводят контрольные электроизмерения сопротивления заземляющих устройств.
Молниезащита зданий и сооружений
Для защиты зданий и оборудования промышленных предприятий от прямых ударов молнии выполняется установка молниеприемной сети. В качестве токоотводов используются стальные канаты диаметром не менее 8 мм или стержни сечением не менее 100 мм2.
Токоотводы соединяются с контуром заземления объекта, располагаются с шагом не более 20 м по периметру защищаемой кровли. Для контроля исправности молниезащиты периодически измеряется сопротивление токоотводов — оно не должно превышать 0,5 Ом.
Аварийное освещение
Для промышленных помещений повышенной опасности предусматривается аварийное освещение от независимого источника питания. Это необходимо для эвакуации людей и предотвращения травматизма при внезапном отключении рабочего освещения.
В качестве аварийного освещения применяются светодиодные светильники, питающиеся от собственных аккумуляторов емкостью до 3 часов автономной работы.
Важность правильной установки инженерных систем на промышленном предприятии
Правильная установка инженерных систем на промышленном предприятии крайне важна для обеспечения бесперебойной работы производства.
По статистике, около 20% всех аварийных остановок на промышленных объектах происходит из-за отказов систем электро-, тепло-, водоснабжения и вентиляции. Причиной в 75% случаев становится неквалифицированный монтаж или неправильная эксплуатация.
К примеру, ненадлежащий электромонтаж может привести к разрушительным последствиям — взрывам, пожарам, выходу из строя дорогостоящего оборудования. Ущерб от одной аварии измеряется миллионами рублей.
Поэтому качественный монтаж инженерных систем в соответствии с проектом, стандартами и правилами является обязательным условием для создания безопасных и безаварийных производств, снижения финансовых рисков бизнеса.
Вывод
Таким образом, от качества выполнения электромонтажных работ на промышленном предприятии напрямую зависит надежность его энергоснабжения и бесперебойная работа всей производственной инфраструктуры. — Алексей Папченко эксперт, руководитель технического отдела инженерной компании Qwent.
Промышленный электромонтаж — это комплекс трудоемких работ по монтажу электрооборудования, кабельных сетей, распределительных устройств, систем защиты и заземления.
Для успешной реализации таких проектов требуется высококвалифицированный инженерно-технический персонал и аттестованные рабочие. На всех этапах должен осуществляться контроль качества выполнения работ.
Современные решения в промышленном электромонтаже направлены на внедрение новых технологий для повышения надежности и автоматизации монтажных процессов. Главная цель — обеспечение бесперебойного функционирования электрохозяйства и предотвращение аварийных ситуаций на опасных производственных объектах.