Несмотря на стремительное развитие технологий, металл по-прежнему остаётся популярным среди разных хозяйственных сфер. В качестве основного минуса изделий из стали стоит выделить высокую подверженность коррозии. Краска по ржавчине позволит справиться с данной проблемой, потому и пользуется высоким спросом.
Конструкции из стали активно применяются в разных сферах, поэтому защитное покрытие должно обладать различными характеристиками. Чтобы понимать, в каких случаях использовать ту или иную краску по ржавчине, нужно разобраться с особенностями её применения.
Виды красок
· Акриловые. Обычно используется в качестве отделки. Хорошо противостоит нагреву, потому применяется в системах отопления. В составе присутствуют модифицирующие вещества и смолы. Продукция отличается универсальностью, подходит для обработки внутренних и наружных поверхностей.
· Алкидные. Используются на оцинкованных и черных поверхностях. Не применяются на греющихся элементах. Отличается низкой стоимостью.
· Эпоксидные. Такие материалы нашли применение на предприятиях. Характеризуются токсичностью и подходят для нагревающихся элементов. Основу составляют полимерные смолы, обеспечивающие стойкость покрытия к температурам.
· Масляные. Защитная эмаль по металлу в составе содержит растительные масла и олифу. Обеспечивает надёжную защиту от коррозии. Подходит для внутреннего применения.
Особенности красок по ржавчине
Окраска стальных поверхностей, которые были подвержены коррозии, простыми средствами, предполагает немало сил и расходных материалов. Так как процесс протекает в несколько стадий. Благодаря использованию специальной эмали по ржавчине, все необходимые работы можно осуществить быстрее и качественнее, не отвлекаясь на подготовительные процедуры. Растворы выполняют следующие функции:
· преобразования частиц;
· грунтовка поверхности;
· формирование водонепроницаемого слоя, противостоящего химическим воздействиям.
Преимущества использования, следующие:
· высокий уровень сцепных свойств с поверхностью;
· распределение по участку в равных пропорциях;
· применяемость к материалам, подверженным коррозии;
· улучшенные внешние характеристики;
· продление срока службы изделия.
